La façon dont un scellant est appliqué peut affecter le résultat final et la performance autant que tous les facteurs environnementaux discutés dans cette série combinés. L'utilisation des bons outils est essentielle pour obtenir le meilleur taux de couverture et l'épaisseur de scellant pour des performances optimales. Bien qu'il existe des règles générales ou des lignes directrices pour l'application du scellant, vous devriez toujours vous référer aux instructions d'installation du fabricant pour voir ce qu'il recommande.
La règle la plus importante à retenir est que moins c'est plus. Vous devez appliquer le scellant en plusieurs couches minces plutôt qu'en une couche épaisse et épaisse. Pour faire descendre ce scellant liquide sur la surface de la manière la plus efficace - et lui donner les meilleures chances de durcir et de ne pas échouer - vous devez vous poser les questions suivantes:
- Le scellant est-il à base de solvant ou d'eau? Le composant liquide du scellant déterminera la vitesse à laquelle il s'évapore.
- Quelle est la teneur en solides (généralement exprimée en pourcentage de solides)?
- Quel est le type de résine - acrylique, polyuréthane, époxy?
Les réponses à ces questions vous aideront à choisir le type d'applicateur le mieux adapté au produit que vous utilisez.
Pulvérisateurs LPHV (basse pression, grand volume) ou airless : Ces pulvérisateurs sont généralement le meilleur moyen d'appliquer un scellant. Ils permettent des taux d'application très contrôlés, permettant de sceller de grandes surfaces dans les plus brefs délais. Ils manipuleront également des scellants à base d'eau et de solvant, des teneurs en solides élevées et faibles et tout type de résine. L'inconvénient est le coût, car cet équipement de pulvérisation peut être coûteux. Vous voudrez peut-être envisager de louer.
Pulvérisateurs à pompe ou à basse pression : Ce sont les meilleurs pour appliquer des scellants à base de solvant en une seule pièce avec une teneur en solides inférieure à 35%. Assurez-vous d'utiliser un pulvérisateur qui peut manipuler des solvants et nettoyez le pulvérisateur avec un solvant propre pour éviter d'obstruer les conduites.
Rouleau : Un rouleau de type peinture avec une sieste de 1/4 à 3/8 de pouce peut être utilisé pour appliquer des scellants à base d'eau et de solvant. Cependant, lorsque la teneur en solides est élevée (supérieure à 35%), le laminage devient un problème pour les scellants à base de solvant. Les surfaces rugueuses et les températures élevées peuvent également poser des problèmes lors du laminage de scellants à base de solvant en raison de la formation de flaques et de bulles de surface. Envisagez la pulvérisation suivie du roulage arrière lors du scellement des surfaces estampées ou texturées avec un scellant à base de solvant.
Applicateur en laine d'agneau : Il s'agit essentiellement d'un chiffon de laine enroulé autour d'un bloc de bois. Il est idéal pour appliquer des scellants à base de solvants à haute teneur en solides (plus de 35%), en particulier les polyuréthanes et les époxydes. Mais son utilisation est limitée aux surfaces lisses car l'applicateur ne fonctionnera pas sur une surface rugueuse.
Barre en T : Un bord droit en métal utilisé pour tirer des scellants polyuréthane et époxy à très haute teneur en solides (35% +) sur des surfaces lisses.
Applicateur micro-fibre : Ce coussin en fibre synthétique ( Revêtements de sol Padco ) est le meilleur pour appliquer des scellants à base d'eau à faible teneur en solides sur des surfaces lisses et constitue un excellent moyen d'obtenir une couverture très fine. Poussez et tirez le scellant autour, en maintenant un bord humide.
Vadrouille en boucle fermée synthétique : Utilisez cet applicateur pour les scellants de finition à base d'eau (cires) uniquement. Déplacez la finition avec la vadrouille, en maintenant un bord humide.
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Auteur Chris Sullivan , Expert technique de ConcreteNetwork.com et vice-président des ventes et du marketing pour ChemSystems Inc.
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