Préparation du site et environnement de placement pour les sols commerciaux

Matériaux utilisés pour les sols commerciaux Les planchers commerciaux ou industriels ont tendance à être de grands emplacements susceptibles de se courber et de se fissurer. Une grande partie de cela peut être contrôlée en utilisant les bons matériaux et dans les conceptions de mélange. La clé est d'utiliser le plus gros agrégat possible (puisque l'agrégat ne peut pas rétrécir), pour obtenir un agrégat bien classé (ce qui signifie qu'il existe un agrégat de toutes tailles, du plus grand au plus petit), et d'utiliser la plus faible teneur en eau possible. En savoir plus sur conception de mélange .

La placabilité et la finissabilité sont également essentielles pour obtenir une bonne dalle et un certain compromis est nécessaire pour atteindre ces objectifs tout aussi importants d'un sol durable facile à placer. Pour une explication détaillée du bon dosage du mélange pour les sols commerciaux ou industriels, consultez le chapitre 6 de l'ACI 302.1R-04. Voici quelques points importants:

• La taille maximale des agrégats grossiers ne doit pas dépasser 3/4 de l'espacement libre minimum des barres d'armature dans les planchers structurels, ou 1/3 de l'épaisseur des dalles non renforcées. Des agrégats aussi grands que 1,5 pouces, cependant, peuvent souvent être utilisés.

  
  
  
  

Les cendres volantes sont composées de minuscules particules vitreuses sphériques.

Les fibres d'acier dans le béton forment une matrice tridimensionnelle.

• Les cendres volantes ou le ciment de laitier apparaissent couramment dans les sols commerciaux ou industriels. Ces matériaux (avec la fumée de silice) sont appelés matériaux cimentaires supplémentaires ou pouzzolanes et ont divers objectifs en tant que remplacement du ciment . J'ai toujours refusé d'appeler des mélanges de pouzzolanes, bien que beaucoup de gens le fassent. Selon la définition stricte de l'ACI, il semblerait que les pouzzolanes soient des adjuvants car elles sont `` un matériau autre que l'eau, les agrégats, le ciment hydraulique et le renfort fibreux, utilisé comme ingrédient d'un mélange cimentaire pour modifier sa prise fraîchement mélangée, ou des propriétés durcies et qui sont ajoutées au lot avant ou pendant son mélange. » Mais pour moi, une pouzzolane est vraiment un matériau cimentaire et donc pas tout à fait la même chose qu'un adjuvant. Certains appellent ces matériaux adjuvants minéraux . Je les appelle simplement SCM, vous pouvez décider comment vous voulez les appeler, si vous voulez les appeler.

• Un matériau parfois utilisé avec les sols commerciaux ou industriels est le ciment expansif (également appelé ciment compensateur de retrait). Le béton compensant le retrait se dilate légèrement pendant la prise, puis se rétracte à sa taille d'origine. Lorsque cela est fait correctement, cela peut éliminer les fissures et augmenter l'espacement des joints de contrôle, mais cela nécessite un entrepreneur en béton expérimenté et un producteur de prêt à l'emploi pour que tout fonctionne correctement.

• Les agrégats durs et résistants à l'usure tels que le quartz, l'émeri et le traprock, ainsi que les durcisseurs métalliques malléables, sont fréquemment utilisés comme traitements de surface dans les sols commerciaux ou industriels. Ils sont appliqués sur la surface supérieure sous forme de secousses et finis dans la surface du sol pour améliorer la résistance à l'abrasion de la surface.

• Les armatures se déclinent en différents types, notamment les toiles métalliques soudées (treillis), les barres d'armature en acier (barres d'armature), les armatures en fibres synthétiques (0,75 à 1,5 livre / verge cube) et les fibres d'acier (34 à 68 livres / verge cube). Les fibres synthétiques, généralement du polypropylène, sont principalement utiles pour empêcher la fissuration par retrait plastique. Certaines fibres, telles que les fibres d'acier, peuvent améliorer la résistance à la flexion du béton.

Un bon compactage et un bon nivellement de la sous-couche sont essentiels à un bon sol. Daniel Dorfmueller

Préparation du site et environnement de placement Toutes les dalles de béton au sol nécessitent une bonne fondation ou une bonne base en dessous pour soutenir le béton. Mais notez que la chose critique est uniforme Support. Les points faibles sont la mort de toute dalle. Voici quelques points à garder à l'esprit concernant la fondation (le sol sous la dalle) et la sous-couche (une couche de gravier compacté optionnelle entre le béton et la plate-forme):

• Le nivellement de la fondation - ou le nivellement grossier - doit respecter une tolérance de +0 pouce / –1½ pouce. Faites un relevé de la tige et du niveau pour vous assurer que la fondation respecte cette tolérance avant que l'équipement d'excavation ne soit retiré du site. Prenez des mesures à des intervalles de 20 pieds dans deux directions perpendiculaires.

• Les tolérances de base - ou le nivellement fin - doivent respecter une tolérance de +0 pouce / –1 pouce pour les classes de sol 1 à 3 et +0 pouce / –3 / 4 pouces pour les classes de sol 4 à 9. Cette élévation est mesurée à partir de la valeur spécifiée. bas de la dalle.

• Le matériau de base doit être compactable, facile à tailler, un remplissage granulaire qui restera stable et supportera le trafic de construction. Pour tester cela, effectuez un roulement d'épreuve sur un motif de grille pour toute la surface de la dalle.

• Le laminage d'épreuve est le moyen le plus efficace de déterminer si le système de support du sol fournira un support de roulement uniforme et adéquat pendant la construction et pour la durée de vie de la dalle. Le roulement de preuve implique de conduire un camion à benne basculante entièrement chargé ou un camion prêt à l'emploi à travers la plate-forme ou la base. Si l'une des roues s'enfonce à plus de ½ pouce, cette zone devra être recompactée.

• Les pare-vapeur sont essentiels sous la plupart des planchers de béton intérieurs, surtout s'il y a une intention d'installer des revêtements de sol sensibles à l'humidité (carrelage, bois, vinyle, etc.). En général, le pare-vapeur doit être directement sous le béton. En savoir plus sur pare-vapeur .

• En savoir plus sur sous-niveaux et sous-bases.

• Dans la mesure du possible, installez les dalles de plancher dans un environnement contrôlé. Idéalement, le toit doit être sur et les murs en place - la protection du système de support du sol et de la dalle de béton du vent, de la pluie, du soleil et des températures extrêmes améliorera grandement la dalle. En savoir plus sur techniques par temps froid et techniques par temps chaud .