Membranes liquides et imperméabilisation à base de ciment pour fondations

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Il existe de nombreux produits d'étanchéité de qualité inférieure sur le marché. La plupart des fabricants exigent que vous deveniez un applicateur certifié avant de garantir une installation. Si vous n'effectuez qu'une imperméabilisation occasionnelle, je vous suggère de choisir un produit, d'obtenir la certification du fabricant et de tout savoir sur ce produit. Finalement, vous maîtriserez l'application et serez en mesure de travailler rapidement et en toute sécurité. Différents produits peuvent avoir des caractéristiques très différentes, de sorte que seuls les entrepreneurs spécialisés en imperméabilisation devraient essayer de travailler avec plusieurs produits.

Parce qu'il y a tellement de matériaux sur le marché, tout travail d'imperméabilisation doit commencer par un examen attentif de la documentation du fabricant, peut-être un appel téléphonique à un représentant du service technique, et peut-être même une visite du site par un représentant sur le terrain.

Faire les courses pour produits d'étanchéité et pare-vapeur conçu pour protéger votre fondation.



Imperméabilisation cimentaire

Les produits à base de ciment sont probablement les matériaux d'étanchéité les plus faciles à utiliser. Ils sont facilement disponibles auprès des fournisseurs de produits de maçonnerie et sont faciles à mélanger et à appliquer. Si vous prévoyez d'utiliser ce matériau, une brosse à long manche vous facilitera la vie. En outre, dépensez l'argent supplémentaire pour acheter un additif acrylique (un liquide blanc laiteux) à mélanger avec le produit de ciment. Vous obtiendrez une meilleure adhérence et un revêtement plus solide et durable.

Le principal inconvénient est que les produits à base de ciment ne leur donnent probablement rien parce que le ciment ne s'étire tout simplement pas à un degré qui mérite d'être mentionné. Ils résisteront bien à une tête d'eau, mais ne toléreront presque aucun mouvement de joint ou de fissure.

Membranes liquides

Vous appliquez une membrane liquide par pulvérisation, rouleau ou truelle. Le liquide durcit en un revêtement caoutchouteux sur le mur. Un fabricant a une membrane liquide appliquée par pulvérisation composée d'asphalte modifié aux polymères. Des membranes liquides en polyuréthane de qualités séparées pour truelle, rouleau ou spray sont également disponibles auprès de divers fabricants.

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Deco Seal - Membrane d'étanchéité grise qui peut être pulvérisée ou enroulée. Protection étanche au-dessus et au-dessous du niveau du sol.

Surveillez attentivement les procédures de candidature.

Le fabricant a probablement une procédure spéciale pour traiter les vides, les trous de coffrage et les joints. Au niveau du joint de la semelle du mur, vous devrez peut-être utiliser du ciment ou un autre matériau de qualité truelle pour former un «filet» (rayon ou anse) avant d'appliquer le revêtement global.

Les revêtements liquides présentent les avantages d'une application rapide, d'un faible coût de mise en place et d'un excellent allongement. L'un des principaux inconvénients est la possible incohérence dans la couverture. L'épaisseur d'application typique est de 60 mils, mais il faut un applicateur soigneux pour être sûr de toujours atteindre cette couverture minimale.


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Membranes en feuille

Photo par Al Bredenberg

Les matériaux en feuille les plus couramment spécifiés sont les membranes d'asphalte caoutchoutées auto-adhésives. Ces membranes de 60 mil d'épaisseur sont composées d'asphalte caoutchouté laminé sur un film de polyéthylène imperméable. Le côté asphalte est incroyablement collant mais est recouvert d'un papier antiadhésif, que vous retirez lors de l'application.

La première fois que vous travaillez avec ce matériau, cela vous rendra fou car il colle à tout. Mais vous serez surpris de la vitesse à laquelle vous pouvez bouger avec lui une fois que vous avez développé un rythme. Il faut deux personnes, une en haut pour lisser et coller, l'autre en bas pour retirer le papier. Vous aurez de nombreux détails à apprendre sur la préparation de la surface, l'apprêt, le rapiéçage, le traitement des joints, les terminaisons, les joints à recouvrement, les pénétrations et les coins.

Parce qu'elles sont si collantes, ces membranes peuvent être assez impitoyables. Une fois qu'une pièce est abaissée, vous ne la remonterez pas, du moins pas dans un état réutilisable. Cependant, le système permet de réparer facilement les trous, les bouches de poisson, les plis et les rides. Vous allez réparer les trous ou les zones endommagées avec un morceau de membrane placé juste au-dessus de la première couche. Avec une gueule de poisson ou une ride, tout ce que vous faites est de fendre la zone surélevée, de la presser à plat et de la recouvrir d'un patch.

L'un des principaux avantages des membranes en feuille est leur épaisseur constante. Parce qu'ils sont fabriqués selon des tolérances rigoureuses, vous pouvez être sûr de la couverture de 60 mil. Ces membranes ont également un bon allongement.

Un coût sur place plus élevé est l'un des principaux inconvénients des feuilles. Le coût du matériau lui-même est susceptible d'être plus élevé en pieds carrés que les membranes liquides. Le coût de la main-d'œuvre est également plus élevé, en raison de toutes les opérations de coupe, de manipulation, de renforcement et de détail que vous devez effectuer lors de l'installation.

Cependant, tout le monde n'est pas d'accord pour dire que les membranes en feuille réduisent le risque de contrôle de la qualité. Un liquide caoutchouté forme un revêtement continu et sans couture, tandis qu'une membrane en feuille entraîne de nombreuses coutures, avec le potentiel d'une mauvaise étanchéité. Si vous appliquez ces matériaux, assurez-vous que vos joints de recouvrement sont serrés et correctement détaillés. Utilisez correctement le mastic du fabricant ou d'autres accessoires. Par exemple, un fabricant vous oblige à appliquer un cordon de mastic sur chaque joint à recouvrement à moins de 12 pouces d'un coin lors de l'utilisation de son produit.

Systèmes multicouches d'imperméabilisation du béton

Lorsque je me suis lancé pour la première fois dans le secteur de l'imperméabilisation, j'ai fait un certain nombre de travaux avec un système d'enrobage à chaud, asphalte et feutre. Avec ces systèmes, vous appliquez d'abord un apprêt pour béton. Vous passez ensuite une vadrouille sur une couche de goudron chaud (qui est chauffée dans une grande marmite à asphalte), suivie immédiatement par l'application d'une feuille de feutre perforé, étendant le système jusqu'à la semelle. Vous continuez à décaler les feuilles de feutre jusqu'à ce que vous ayez trois couches de feutre avec une couche finale de goudron. (Le code du bâtiment local peut vous permettre de vous débrouiller avec seulement deux plis.)

C'est un bon système avec beaucoup de force, mais probablement pas beaucoup de capacité d'allongement. Vous pouvez produire un système d'imperméabilisation intégré similaire en utilisant un tissu de protection et de renforcement à froid de qualité truelle. Encore une fois, ce système a une certaine résistance mais peu d'élasticité.

Bentonite

La bentonite sodique, un matériau argileux, a connu une popularité croissante au cours des dernières années. Sous forme de panneau, la bentonite est devenue le choix d'un nombre croissant d'architectes et de constructeurs. La bentonite fonctionne parce qu'elle peut absorber une énorme quantité d'eau. En absorbant l'eau, l'argile gonfle jusqu'à 15 fois son volume d'origine et se pousse dans les fissures et les vides. Lorsqu'il atteint son volume maximal, il reste en permanence dans ces zones pour se protéger de l'eau. Les panneaux d'une entreprise sont en carton ondulé de 4 x 4 pieds avec des particules d'argile retenues dans les flûtes du carton. Les panneaux peuvent être cloués, fixés avec un outil à poudre ou simplement posés en place pour des applications horizontales.

Certains imperméabilisants craignent d'utiliser des panneaux de bentonite. Avec d'autres produits, vous pouvez inspecter l'application d'étanchéité finie et confirmer l'intégrité du joint avant le remblayage. Avec les panneaux de bentonite, le joint ne se forme que lorsque la fondation est remblayée et que l'eau atteint le panneau. Supposons que quelque chose ne va pas »? C'est une question lancinante pour les imperméabilisants «traditionnels».

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La bentonite a cependant ses avantages: elle est sûre à travailler, non polluante, facile et rapide à appliquer, et peut continuer même à basse température. Une entreprise fabrique une membrane en feuille qui utilise un composé de bentonite et de caoutchouc butyle.