Rétrospective des poseurs de béton estampé vétérans

Une façon intéressante de regarder les changements que l'industrie du béton estampé a subis au cours des dernières décennies est de demander aux installateurs de béton embouti qui y travaillent depuis un certain temps: «Si je savais alors, ce que je sais maintenant.» Les réponses sont aussi diverses que l'industrie elle-même, mais il existe des erreurs courantes dont les nouveaux venus dans l'industrie peuvent apprendre.

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Apprenez à gérer une entreprise La plupart des appels de dépannage que je traite concernant le béton estampé reviennent tous à l'investissement, ou à son absence. Ne pas investir dans des timbres, une formation pratique ou une formation sur la façon de mieux gérer une entreprise nuit à l'installateur ainsi qu'à l'industrie.

«Sans aucun doute, j'aurais aimé à l'époque enlever la casquette de l'artiste et comprendre l'importance de diriger et de gérer le côté commercial», déclare Bob Harris du Decorative Concrete Institute, Temple, Géorgie. «Il y a des artistes et artisans phénoménaux qui ont besoin de beaucoup de formation pour gérer une entreprise prospère. »

Un autre endroit intéressant où la sagesse acquise par l'expérience a changé la façon dont les installateurs gèrent leur entreprise est la façon dont ils rédigent les contrats. C.J. Salzano de Salzano Custom Concrete, Centreville, Virginie, dit que chaque année, les petits caractères de ses contrats deviennent un peu plus longs et ou plus détaillés. C'est le résultat de traiter avec des clients dont les attentes en béton estampé sont irréalistes ainsi que de travailler dans une entreprise où tout change à chaque travail.

Surveillez la météo Le béton estampé n'est pas fabriqué dans un environnement d'usine contrôlé. Chaque projet est livré avec un ensemble différent de variables, y compris les conditions météorologiques, l'emplacement, la logistique et les matières premières. Une des choses que Salzano souhaitait savoir plus à l'époque était de reporter une coulée. «Il y a huit ans, nous coulions du béton même lorsque les prévisions prévoyaient une probabilité de 30% de pluie. Aujourd'hui, nous appellerons une pluie s'il y a 20% de chances de pluie, et même dans ce cas, je regarde le ciel, en train de prendre une décision en temps de jeu », dit-il. Devoir remplacer ou réparer un gros travail à cause de la pluie ou d'une autre condition environnementale est coûteux et une leçon difficile à apprendre.

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Utiliser des adjuvants chimiques Une option qui était relativement inexistante pour les entrepreneurs en béton estampé il y a quelques décennies était l'adjuvant chimique pour le béton. Il a fallu attendre trois ans pour que Brad Walker de Lone Star Concrete Systems, Watauga, Texas, emboutisse du béton depuis trois ans avant d’entendre parler de retardateurs et d’autres adjuvants pour contrôler son béton. Il a appris à l'école des coups durs quand il s'agissait de contrôler le béton, car la chaleur estivale du nord du Texas était brutale et impitoyable au moment de tamponner. «J'aurais aimé en savoir plus sur ces adjuvants, ou mieux encore, j'aurais aimé qu'ils existent quand j'ai commencé à estamper le béton», dit-il. Acquérir une meilleure compréhension de la science du béton, ainsi que de la large gamme de produits chimiques disponibles aujourd'hui pour améliorer la résistance, le temps de prise et la fluidité, était un thème commun à la plupart des personnes à qui j'ai parlé.

Maximisez votre productivité Un autre domaine que Walker aimerait en savoir plus à l'époque était de savoir comment être plus productif. Il a appris par des années d'expérience que son entreprise gagne de l'argent lorsque ses équipes estampent du béton. Cela signifie que tout le temps que ses équipes passent à niveler les sites et à mettre en place et à démolir des formulaires est de l'argent de sa poche. Bien sûr, cela fait partie de chaque travail de béton estampé, mais une leçon que Walker a apprise grâce à un travail acharné et au travail acharné est venue il y a quelques années lorsque Lone Star a commencé à faire ce qu'il appelle le travail de production. «Notre équipe ne fait que l'emboutissage», déclare Walker, qui s'associe désormais à quelques grands entrepreneurs généraux en béton. Au lieu que ces CG sous-tendent la partie en béton estampé hautement spécialisée du projet, comme ils l'avaient fait dans le passé, ils soumissionnent le travail comme s'ils allaient le faire. La torsion est qu'ils font tout le travail du chantier et le formage, y compris le coulage du béton, et quand vient le temps de faire le travail hautement spécialisé, ils font intervenir l'équipe de Lone Star et effectuer cette partie du travail. «Je fournis une équipe spécialisée au GC, qui s'occupe de l'estampage», dit Walker. Au lieu de faire un travail par jour, les équipes d’emboutissage spécialisées de Walker peuvent effectuer plusieurs tâches, car elles ne font qu’estamper le béton, rien d’autre. Tous les taux de main-d'œuvre sont négociés longtemps à l'avance, et l'équipe de timbre sait où et quand ils seront nécessaires pour les travaux de production des semaines à l'avance. «J'aurais aimé avoir pensé à faire cela il y a des années», dit Walker. «Je sais que cela ne fonctionnera pas sur tous les marchés, mais c'est un excellent moyen pour nous de générer des profits et une productivité élevés grâce à une équipe hautement spécialisée.»