Broyeurs à béton - Comment utiliser une rectifieuse à béton

Meuleuse à engrenages de Levetec à Redmond, WA

Les ponceuses à béton utilisent des disques à rotation horizontale pour effectuer une multitude de tâches, de la texturation légère pour ouvrir les pores de la surface à l'élimination des peintures et des revêtements minces. La clé de leur polyvalence réside dans les accessoires de meulage, qui sont disponibles dans une variété de types et de grains pour s'adapter à différentes applications.

Du fait que les meuleuses utilisent une action rotative plutôt qu'un impact pour enlever la matière, la profondeur d'enlèvement de matière est limitée à environ 1/8 de pouce, selon le type de fixation utilisé. Ils laissent généralement un profil plus lisse que scarifiant ou grenaillage et lorsqu'ils travaillent sur du béton dur et dense, ils peuvent polir plutôt qu'abraser la surface.

Achetez des meuleuses et autres équipements de préparation de surface

MEULEUSES À BÉTON À PIED

Pour les surfaces de sol et de dalle, vous pouvez trouver des meuleuses à conducteur marchant allant des unités monodisques pour travailler dans des zones petites ou restreintes aux machines à deux, trois ou même quatre disques pour le meulage à haute production de grandes dalles. Une meuleuse à disque unique a une largeur de travail de 10 à 12 pouces tandis qu'une unité à double disque couvre 20 pouces ou plus en un seul passage. Les vitesses de rotation des disques vont d'environ 250 à plus de 3 000 tr / min. Sur les unités à disques multiples, les disques sont généralement à contre-rotation pour fournir un couple équilibré afin que la meuleuse ne tire pas d'un côté à l'autre.

Pour un meulage plus uniforme, certaines machines sont également équipées de têtes flottantes qui suivront le contour du sol et de roues arrière réglables pour maintenir les disques de meulage à niveau. De nombreux fabricants offrent un choix d'options d'alimentation, y compris l'électricité, l'essence et le propane. La plupart des machines sont équipées d'orifices d'aspiration pour un broyage à sec sans poussière. Certains modèles comprennent également des systèmes de brouillard d'eau afin qu'ils puissent être utilisés avec des accessoires de coupe à sec ou humide.

MEULES À MAIN

Bien que les machines à conducteur marchant soient bien adaptées au profilage de grandes surfaces de dalles, vous pouvez également acheter meuleuses à main pour travailler dans des espaces restreints où les unités plus grandes ne peuvent pas manœuvrer, comme dans les coins et à proximité des murs. Ces bêtes de somme plus petites sont disponibles avec des diamètres de meulage allant de 5 à 12 pouces et peuvent également être utilisées pour éliminer les bosses, les marques de coffrage et les graffitis sur les surfaces verticales ou pour moudre les comptoirs en béton (voir Un polisseur définitif pour le béton ). Comme leurs grands cousins, les unités portables sont livrées avec une sélection d'accessoires de meulage et peuvent être connectées à un aspirateur industriel pour le contrôle de la poussière.

FAÇONS D'UTILISER UNE MEULEUSE À PLANCHER EN BÉTON

De nombreuses meuleuses d'aujourd'hui peuvent remplir plusieurs fonctions et sont généralement plus adaptables que d'autres types d'équipement de préparation de surface, en particulier lorsqu'il s'agit de travaux de décoration.

Ils conviennent aux applications suivantes:

• Profilage des sols avant l'application de revêtements ou de peintures minces car ils ne créent pas de crêtes sur la surface, comme le peuvent les scarificateurs
• Briser les dépôts de graisse, de saleté et de contaminants industriels
• Nivellement des joints inégaux ou des points hauts
• Enlever la peinture, le scellant ou d'autres revêtements
• Polissage des surfaces en béton (meuleuses avec des abrasifs plus fins)

OPTIONS D'ÉQUIPEMENT ET DE FIXATION

Investir dans un assortiment d'accessoires pour votre meuleuse maximisera sa polyvalence et vous permettra d'effectuer une plus large gamme de tâches avec une seule machine.

Les trois types d'accessoires de meulage les plus courants sont:

• Meules imprégnées de carbure de silicium
• Inserts en carbure de tungstène
• Outillage segmenté en diamant

Certaines meuleuses sont également disponibles avec des accessoires de scarification pour éliminer les revêtements plus épais et les mastics.

VIDÉO: CONTRÔLE DE LA POUSSIÈRE POUR LES SCIES À BÉTON
Temps: 02:09
La collecte de poussière est importante lors de l'utilisation de tout type de scie à béton, de meuleuse ou de machine de découpe qui crée des particules de poussière en suspension dans l'air. Obtenez un aperçu des différents types d'équipements de contrôle de la poussière, allant du simple aspirateur sec / humide aux machines sophistiquées équipées de systèmes de filtration HEPA.

Disponibles en différents grains pour un polissage grossier ou fin, les pierres de carbure de silicium sont un choix économique pour des applications telles que le lissage des marques de truelle ou des finitions rugueuses et le nivellement des points hauts de moins de 1/16 de pouce. Cependant, ces pierres peuvent se boucher facilement, ce qui peut les rendre inefficaces pour éliminer la plupart des revêtements.

Les inserts en carbure de tungstène et les accessoires de meulage au diamant éliminent les revêtements de surface avec une vitesse et une efficacité accrues. Les inserts en carbure de tungstène sont des blocs à pointe de carbure avec des bords biseautés qui peuvent décaper des accumulations ou des revêtements plus lourds sans creuser dans le béton. Leur action d'élimination, qui est similaire à l'utilisation d'un grattoir, fonctionne mieux dans les matériaux plus épais que 1/16 de pouce. Les applications incluent l'élimination des adhésifs, des peintures épaisses, des résines, du goudron, des accumulations industrielles et des dépôts de caoutchouc.

Pour les travaux de profilage et l'élimination de revêtements en couches minces ou de revêtements avec des valeurs de dureté élevées, tels que les uréthanes et les époxydes, les abrasifs diamantés sont généralement la meilleure solution. D'autres applications incluent le polissage et l'élimination des imperfections de surface mineures. Les segments de diamant, qui sont liés à une plaque de support ou à des inserts ou des bouchons de bloc amovibles, reposent sur la surface et sont noyés dans une matrice en métal ou en résine. Lors du broyage, la matrice s'use progressivement pour exposer de nouveaux diamants. Vous pouvez choisir des outils diamantés dans différents niveaux de grain, allant de fin à gros, et avec différentes duretés de liaison, formes et concentrations de diamant, vous permettant d'adapter l'outil aux exigences de votre projet.

Quel que soit l'accessoire que vous utilisez, recherchez des inserts ou des disques abrasifs facilement remplaçables. Cela vous permettra de passer plus facilement de niveaux de grains plus gros à plus fins.

Tampons de polissage en résine de Terrco Inc. à Watertown, SD

Conseils pour de meilleurs résultats

• Malgré leur polyvalence, les meuleuses ne sont généralement pas conçues pour les travaux de profilage agressifs, et il existe certains revêtements qu'une meuleuse traditionnelle ne peut tout simplement pas enlever. Ils sont les plus efficaces pour éliminer les revêtements et peintures minces ou pour nettoyer et abraser légèrement les surfaces de sol.
• Lors du choix entre les attaches en carbure de tungstène et en diamant pour le retrait du revêtement, les principaux facteurs à considérer sont le type et l'épaisseur du matériau et la résistance de la liaison mécanique à la surface. Un fabricant propose cette astuce: si le matériau à enlever peut être coupé avec un couteau, utilisez du carbure de tungstène. Les segments diamantés conviennent mieux aux revêtements plus minces ne dépassant pas 1/16 de pouce.
• Lors de l'utilisation d'outils diamantés, il est important de choisir la bonne dureté de liaison de la matrice (le matériau qui retient les segments diamantés) pour obtenir une plus grande efficacité et maximiser la durée de vie de l'outil. En général, utilisez une liaison dure lors du meulage de matériaux tendres et une liaison souple pour les matériaux durs. Les matériaux plus doux usent plus rapidement les diamants.
• Le poids des meuleuses à conducteur marchant peut faire une différence dans les performances de meulage. Les unités plus lourdes permettent un meulage plus agressif car elles placent plus de poids sur les disques, ce qui leur permet d'avoir un meilleur contact avec la surface. Des poids de ballast peuvent être ajoutés à certaines machines pour s'attaquer aux travaux d'enlèvement de matière plus difficiles.