Délaminage du béton - Causes et comment éviter le béton décollé

Délaminations dans dalles de béton peut être un problème sérieux, mais souvent ils sont «entendus» avant d'être vus. Voici un exemple. Une dalle de béton posée il y a quelques jours a durci et durci. Alors que le travail d'autres métiers se poursuit dans la région, quelqu'un laisse tomber un marteau d'une échelle sur le sol et un son inattendu se fait entendre. Au lieu du son de sonnerie clair auquel vous vous attendez lorsque le métal frappe du béton solide, un son de batterie ou un claquement fort attire votre attention. En utilisant le marteau pour taper autour de cet endroit, vous identifiez des zones plus creuses. Ce qui a été découvert, c'est une délamination de la surface du sol en béton.

Comment se produisent les délaminations?
Lorsque du béton frais est mis en place et compacté, les solides (ciment et agrégats) se déposent. Ce tassement naturel provoque le déplacement de l'excès d'eau du mélange et de l'air emprisonné (appelé saignement), et les matériaux plus légers migrent vers la surface. Si les opérations de finition commencent prématurément et ferment ou scellent la surface avant la fin de la purge, de l'air et / ou de l'eau sont emprisonnés sous le mortier de surface densifié. À mesure que le béton durcit, des vides souterrains se forment là où l'eau ou l'air est emprisonné. Ces vides créent des zones affaiblies juste sous la surface qui peuvent éventuellement se détacher pendant l'utilisation de la dalle. Des couches de mortier très minces sur les délaminations peuvent même se détacher lorsqu'elles sont frappées avec un marteau, lorsque vous essayez de sonder l'étendue de la zone délaminée.

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Photo 1 - Vue latérale de la surface de la dalle contenant un blister. (Photo gracieuseté de la Portland Cement Association)



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Photo 2 - Dalle posée sur membrane d'étanchéité sur la dalle de toit. Une finition prématurée a entraîné un délaminage généralisé.

Quand les délaminations peuvent être un problème
Si le délaminage est isolé à un seul endroit, il peut ne pas affecter les performances d'une dalle de béton. Mais s'il est répandu, alors vous avez un problème plus grave qui devrait être résolu.

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Les délaminations se présentent sous diverses formes et degrés de gravité. Les cloques sont de petites délaminations isolées, généralement de 1 à 3 pouces de diamètre (photo 1). Les cloques se produisent fréquemment lorsque des mélanges relativement collants avec des pourcentages plus élevés de fines sont placés. Ils se produisent dans des zones soumises à des taux d'évaporation modérés à élevés et qui sont terminées trop tôt.

Lorsque les opérations de finition se produisent trop tôt, uniformément sur la dalle, un problème de délaminage peut être assez répandu et affecter de plus grandes zones de la surface d'une dalle (photos 2 et 3).

Comment éviter les délaminations
Le moyen le plus simple d'éviter le délaminage est de commencer la finition finale de la dalle une fois que le processus de purge a terminé son cours. Mais cela n'est peut-être pas aussi simple qu'il y paraît. Après la consolidation, et une fois le saignement terminé, il ne reste plus rien à piéger pour provoquer des vides. Cependant, le travail d'un finisseur pour chronométrer correctement la finition finale peut être un art car des influences spécifiques au travail ont un impact sur ce calendrier sur chaque projet. Des mélanges plus collants, des dalles plus épaisses, différents types de sous-couches, les températures initiales du béton, les différentes teneurs en ciment et les changements de températures ambiantes affectent tous le processus de saignement et l'impact lorsque la finition doit commencer.

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Photo 3 - L'épaisseur ou la profondeur d'un délaminage peut varier en fonction du mélange et du moment de la finition finale. Ici, la profondeur de délaminage est d'environ 1/8 à 1/4 de pouce.

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Photo 4- Reportez les dernières opérations de finition jusqu'à ce que l'éclat de l'eau de purge se soit évaporé. (Photo gracieuseté de PCA)

Voici quelques choses à faire et à ne pas faire pour vous aider à éviter les délaminations:

  1. Ne scellez pas et ne fermez pas la surface de la dalle trop tôt.
    La purge doit être terminée avant de commencer les opérations de finition qui ferment la surface (Photo 4). Sachez que les mélanges collants avec des teneurs plus élevées en ciment ou en sable ont tendance à saigner plus lentement.

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  2. Prenez des précautions lors de la finition si le béton est entraîné par l'air.
    À des teneurs en air supérieures à 3%, une surface dense et dure n'est pas nécessaire. Il y a moins de risque de délaminage si vous donnez à la surface une finition légère à la truelle d'acier ou une finition balai dans les zones extérieures où la résistance au glissement est un problème.

  3. Ne finissez pas trop tôt les dalles placées sur des surfaces imperméables.
    Lorsque le béton est placé sur une sous-base imperméable, l'eau de purge doit monter vers le haut car elle ne peut pas sortir du fond de la dalle. Par rapport aux dalles coulées sur une sous-couche poreuse, la quantité d'eau de purge sera plus grande et le temps de purge peut être plus long, surtout par temps froid.

  4. Ne placez pas de béton sur des sous-couches froides lorsque la température du sol est inférieure à 40 ° F.
    Le sol froid ralentit la prise de la partie inférieure de la dalle, rendant le moment de la finition encore plus difficile à juger. Pour réduire ce retard de prise différentielle, gardez la fondation couverte jusqu'au moment de la mise en place du béton.

  5. Faites chauffer le béton ou utilisez de petites doses d'accélérateur de prise pour favoriser une prise plus uniforme du mélange.
    Cela facilitera l'évaluation du moment de la finition finale.

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  6. Prendre des précautions spéciales lorsque les conditions d'évaporation ambiantes sont élevées et dépassent les taux de ressuage du béton.
    Dans ces conditions, il est plus difficile de juger de la fin du saignement. Voici une astuce apprise sur le chantier: placez un couvercle de poubelle en forme de dôme sur la surface pendant quelques minutes, et si vous voyez de l'eau de purge après avoir soulevé le couvercle, la purge est toujours en cours même si elle n'est pas facilement visible sur toute la dalle.

  7. Prendre des mesures pour contrer les conditions d'évaporation rapide sur le chantier ,
    comme le vent, une faible humidité et des températures chaudes. Sinon, les équipages sont souvent obligés de commencer la finition finale d'une surface avant qu'elle ne s'éloigne d'eux. La meilleure façon d'empêcher la surface de former des croûtes et d'éviter des taux d'évaporation élevés est d'ériger des coupe-vent, de brumiser l'air à 5 pieds au-dessus d'une dalle (Photo 5) ou de vaporiser un retardateur d'évaporation (tel que E-con d'Euclid Chemical ou Confilm de BASF ).

Remèdes en cas de délaminage
Si les zones de sondage de tambour sur une dalle sont facilement détectables par un marteau ou une chaîne, le sous-sol contient probablement des vides. En fonction de leur gravité et de l'utilisation de la dalle (telle que l'exposition aux charges de roue et au trafic intense), ces zones sont susceptibles de se détacher plus tôt que d'une surface saine.

Pour obtenir une surface de haute qualité, retirez le béton défectueux à une profondeur où il ne reste que du béton sain. L'élimination appropriée du béton non solide par des méthodes appropriées telles que le grenaillage (Photo 6), le meulage ou l'hydrodémolition est essentielle pour que les étapes suivantes réussissent.

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Photo 5 - Le brouillard sur la surface d'une dalle augmente l'humidité relative et diminue le taux d'évaporation. Ici, le jet de brouillard est à 5 pieds au-dessus de la surface de la dalle. Ne pas vaporiser directement sur la surface de la dalle et ne pas finir l'eau dans la dalle. Cela entraîne généralement de la poussière. (Photo gracieuseté de PCA)

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Photo 4- Reportez les dernières opérations de finition jusqu'à ce que l'éclat de l'eau de purge se soit évaporé. (Photo gracieuseté de PCA)

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Après avoir correctement enlevé le béton non solide, vous pouvez ensuite appliquer une nouvelle surface. Dans certains cas, la dalle peut être meulée et scellée, ce qui donne une surface finale attrayante avec un aspect d'agrégat exposé. Alternativement, vous pouvez coller une garniture ou revêtement en béton à la surface rugueuse préparée. Vous pouvez trouver des produits de resurfaçage pour l'intérieur et l'extérieur qui sont formulés pour adhérer à un substrat sain et fournir une nouvelle surface de travail attrayante et saine. Effectuer une petite maquette avec le matériau de resurfaçage dans une zone non critique de la dalle pour vérifier que l'apparence finale et la texture de la surface seront acceptables pour le propriétaire pour l'utilisation prévue.

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Auteur: George W. Seegebrecht, chroniqueur ConcreteNetwork.com et ingénieur principal chez Concrete Engineering Group, LLC