Préparation de la surface pour les superpositions

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Quel que soit le type de travail de recouvrement que vous effectuez, la seule constante universelle de l'industrie est la nécessité d'une bonne préparation de la surface. C'est de loin la partie la plus importante de tout projet de superposition et est essentielle à la performance à long terme. Les tendances en matière de préparation de surface ont moins à voir avec de nouveaux procédés et plus à voir avec une plus grande importance accordée à une préparation de surface appropriée. «Presque toute la préparation de surface que nous faisons pour les projets de recouvrement implique le meulage avec des meules diamantées ou des tampons diamantés», explique Chris Becker, directeur général de la division du béton architectural de Stockness Construction, Hugo, Minn. Chaque installateur expert avec qui j'ai parlé a convenu que mécanique la préparation de la surface est la voie à suivre, et c'est ce qu'ils font eux-mêmes. Il s'agit d'un changement par rapport à il y a 10 ans, lorsque la plupart des installateurs comptaient sur la gravure à l'acide, les nettoyants chimiques et le lavage électrique pour faire le travail.

Pourquoi la tendance à une préparation de surface plus approfondie »? «Les entrepreneurs possèdent des équipements [de meulage] plus grands en raison de la popularité du béton poli, et il peut être utilisé pour la préparation de surface», suggère Terry Grimble, directeur des services techniques de Bomanite Company. L'impact des années d'études du côté de l'offre de l'activité de superposition doit également être reconnu. Trevor Foster, directeur des ventes occidentales chez Miracote Products, enseigne l'application de superposition et les techniques de préparation de surface appropriées depuis des années, et dit que 90% de toutes les superpositions nécessitent un profil de surface de CSP 3 ou supérieur, comme recommandé par l'International Concrete Repair Institute Concrete .

Les entrepreneurs ont entendu à quel point une bonne préparation de surface est importante depuis des années, et cela commence à résonner avec l'industrie. Nous avons vu les effets d'une mauvaise préparation de la surface, et personne ne veut revenir à l'époque des échecs constants de la superposition. Parallèlement à l'augmentation du nombre d'installateurs possédant des équipements de broyage, ou du moins y ayant accès, la technologie de broyage s'est également améliorée. Les fabricants d'équipement ont sauté à bord avec de meilleurs diamants, des machines de meulage et de scarification plus efficaces et des progrès dans la collecte de la poussière. Pour être sûr, l'équipement peut coûter beaucoup d'argent. Mais il peut également préparer des milliers de pieds carrés par heure et assurer de meilleures performances de superposition.

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La tendance n'est pas seulement d'utiliser le bon équipement, mais aussi d'utiliser un meilleur système d'apprêts et de produits de réparation. Ryan Connors, propriétaire de Modern Concrete Surfaces, Signal Hill, Californie, utilise un apprêt époxy anti-humidité semé de sable sur la plupart de ses projets de superposition décorative. «Nous constatons une tendance vers une meilleure préparation et un meilleur contrôle de l'humidité», dit-il. Certains installateurs incluront le coût d'un système de contrôle de l'humidité dans leur prix pour la préparation de la surface, sachant qu'un rappel en raison d'un échec de délaminage causé par l'humidité est bien pire que le coût initial par pied carré d'un apprêt époxy de contrôle de l'humidité.

Les installateurs changent également leur façon de traiter les fissures et les correctifs. Il est révolu le temps de remplir les fissures avec du calfeutrage et d'espérer le meilleur. Becker utilise un enduit de fissuration époxy rigide en deux parties. «Nous nettoyons les fissures, remblayons si nécessaire avec du sable, puis les remplissons avec le matériau époxy. Une fois que cela durcit, nous profilons tout le sol mécaniquement », dit-il. Les mortiers de réparation et les composés de ragréage à base de ciment à prise rapide sont également populaires. Grimble fait la promotion de ces matériaux auprès des installateurs du réseau Bomanite depuis des années. Il aime les produits de réparation de fissures en polyurée et en polyuréthane mince à l'eau qui peuvent être gonflés avec du sable si nécessaire, ainsi que les systèmes de ciment modifiés aux polymères à prise rapide pour colmater les popouts et les vides avant d'amorcer la surface. «Dans le monde d’aujourd’hui, les gens veulent des délais rapides», dit-il.

Le marché voit également une plus grande utilisation de la superposition pour les nouvelles constructions, à la fois pour les travaux intérieurs et extérieurs. Certains projets trouvent plus rentable de placer une dalle de béton à base rugueuse qu'ils n'ont pas à se soucier de protéger pendant la construction. Une fois que la construction générale est terminée et que le travail de finition des détails commence, des superpositions sont appliquées pour créer le revêtement de sol décoratif final. Cette méthode de construction peut être vue dans de nombreux grands hôtels de villégiature de Las Vegas. Les vastes étendues de paysages de rue décoratifs et de travaux de pierre du Caesars Palace et du Venetian sont des superpositions décoratives qui ont été installées vers la fin du processus de construction.

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