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Si votre béton s'enfonce, il y a une très bonne possibilité que la dalle de béton ait été installée sur de la terre de remblai mal compactée. L'érosion souterraine et le rétrécissement des sols sont également des possibilités.
Si vous avez la chance d'avoir un dalle dans votre région, vous ne devriez pas avoir à remplacer le béton. Ces entrepreneurs peuvent soulever une dalle à son niveau d'origine en pompant un mélange de coulis ou de la mousse sous votre dalle. Ce processus de soulèvement du béton est aussi parfois appelé creusement de boue.
Injection de mousse de polyuréthane : Une alternative au slabjacking
Opportunité commerciale de nivellement de béton
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Ils forent simplement des trous stratégiquement placés dans les dalles déposées. À l'aide d'une pompe portable et de tuyaux flexibles, ils remplissent ces trous avec le mélange spécial. Le levage d'une dalle à l'aide de cette méthode peut souvent être accompli en quelques heures.
Souvent, le coût pour effectuer ce type de nivellement du béton est inférieur à la moitié de celui du remplacement d'une nouvelle dalle.
Avantages du levage de dalle
- Cette réparation du béton peut être effectuée par pratiquement tous les temps. Le matériau injecté sous la dalle fournit une base solide.
- L'aménagement paysager est peu ou pas perturbé.
- Rien ne doit être déplacé de la dalle, car la pompe peut soulever le poids de la dalle et de tout ce que vous avez placé dessus.
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La terre de remplissage est presque toujours placée le long des fondations de la maison et du garage une fois les travaux de fondation terminés. Cela comble les vides créés pendant le processus de construction des fondations. Rarement un constructeur prend le temps de compacter cette saleté.
Les sols sont constitués de particules solides et des espaces (vides) entre ces particules. Cependant, les espaces vides dans le sol peuvent causer de gros problèmes pour les bâtiments et les dalles de béton. Les charges concentrées, telles que les bâtiments ou les dalles, peuvent littéralement extraire l'air et l'eau des sols.
Lorsque cela se produit, le sol s'enfonce et les bâtiments ou les dalles suivent de près. Le résultat est un béton irrégulier, peu attrayant et dangereux.
Éviter le problème dès le début
Les dalles de béton coulées peuvent être évitées. Au lieu d'installer de la terre de remblai, un constructeur devrait installer un remblai granulaire tel que du sable ou un mélange de sable et de gravier. Ces matériaux peuvent être compactés assez facilement avec un compacteur vibrant manuel.
Ce matériau doit également être utilisé pour remplir les tranchées qui traversent les trottoirs et les allées.
Un compactage adéquat éliminera les vides d'air qui, s'ils ne sont pas supprimés, se déposeront plus tard et feront craquer et couler le béton.
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Avantages du slabjacking
Le dallage présente de nombreux avantages:
- Le coulis utilisé pour soulever la dalle fournit une base stable, renforçant ainsi la dalle.
- Faible coût: Le coût d'élever la dalle de béton à sa position d'origine est d'environ un tiers par rapport au remplacement.
- Étant donné que les dalles ne sont pas enlevées, il y a très peu de dégâts ou d'inconvénients.
- Aucune perte d'usage: le mudjacking traditionnel permet au client d'utiliser la dalle immédiatement. Si la dalle est remplacée, le béton doit durcir pendant au moins 28 jours.
- Il n'y a pas de déchets impliqués, par rapport au remplacement des dalles, où les matériaux enlevés finiront dans la décharge, les résultats sont meilleurs sur le plan environnemental.
- Il n'y a pas de rupture bruyante du béton, avec ses poussières et débris associés.
- Le slabjacking peut être effectué dans presque toutes les conditions météorologiques.
- L'herbe environnante n'est pas déterrée, il n'y a donc pas de réensemencement et d'attendre que la nouvelle herbe pousse.
- Parce que les anciennes dalles sont toujours là, la couleur du béton reste constante.
Vue d'ensemble illustrée du levage de dalle
Un modèle de trous de 1 5/8 pouces est percé à travers la dalle enfoncée.
Un mélange de coulis est pompé sous la dalle avec notre équipement spécialisé. Une fois que tout vide est rempli, le coulis devient pressurisé, élevant hydrauliquement la dalle à la hauteur désirée.
Les trous sont rapiécés à l'aide d'un mélange de béton.
Photos gracieuseté de Concrete Slab Jacking, Inc. dans le Maryland aux États-Unis
Comment soulever une dalle de béton
Tout d'abord, un motif de trous généralement compris entre 1-1 / 2 et 2 pouces est percé ou creusé à travers la dalle enfoncée.
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Ensuite, un mélange de coulis est pompé sous basse pression (environ 10 PSI) sous la dalle à l'aide d'un tuyau de 2 pouces avec une buse qui s'insère dans les trous. Une fois que les cavités ou les vides sont remplis, le coulis devient sous pression, élevant hydrauliquement la dalle à la hauteur souhaitée. Le coulis est généralement composé d'eau, de ciment Portland, de bentonite ou de cendre volante et de sable. Des additifs sont utilisés pour éviter le rétrécissement.
Ensuite, les trous percés sont rapiécés à l'aide d'un mélange de béton.
Étape 1: Faire des trous de forage
Le nombre de trous nécessaires dépend de la taille de la dalle. Une dalle plus petite, comme une dalle de trottoir ne dépassant pas quatre pieds de côté, peut ne nécessiter que le pompage du coulis à travers un ou deux trous au milieu de la dalle.
Les plus grandes dalles peuvent nécessiter trois trous, disposés selon un motif triangulaire. L'espacement, à peu près lié à l'épaisseur de la dalle, détermine le nombre total de trous. Plus la dalle est épaisse, plus vous pouvez percer les trous.
Dans la plupart des opérations, les trous sont percés de trois à huit pieds l'un de l'autre, mais pas à moins d'un pied du bord de la dalle. À moins qu'il n'y ait une raison de ne pas le faire, les trous doivent être percés à des distances approximativement égales les uns des autres.
Certains entrepreneurs expérimentés sont catégoriques sur le fait que la taille du trou est très importante, d'autres que cela peut avoir très peu d'importance tant que le travail est fait, plus le travail est petit, mieux c'est. La plage habituelle est de 1 pouce de diamètre à l'extrémité inférieure du spectre et d'un maximum de 2 pouces de diamètre à l'extrémité supérieure.
Étape 2: Pompage du coulis
Le pompage du coulis doit commencer au point le plus bas de la dalle, dans la plupart des travaux. Aux endroits où le coulis fera le plus de levage, un coulis plus lourd est utilisé. L'opérateur se déplace de trou en trou à mesure que la dalle s'élève d'un pouce à l'autre. Il recule ensuite et répète le processus.
Des trous supplémentaires peuvent avoir été percés comme trous de «support», à remplir afin de supporter la dalle lorsqu'elle monte. Ces trous sont généralement remplis d'un coulis moins dense et plus fluide, de sorte qu'il s'écoule facilement dans les plus petits vides.
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Étape 3: rapiéçage des trous
Il s'agit de la dernière étape du processus de dalle. Tout d'abord, tout coulis restant dans les trous forés est enlevé. Les trous sont ensuite remplis d'un mélange de mortier rigide, frappant la surface proprement.
Rappelez-vous que les trous rapiécés sont souvent la caractéristique la plus notable d'une dalle soulevée, mais ils peuvent être rendus moins visibles en perçant des carottes au lieu de trous, en codant les carottes et en les collant ensuite dans les mêmes trous après le détournement de la dalle. Cependant, ce processus est beaucoup plus lent, et donc plus coûteux.
Matériel et matériel de dalle
Équipement:
L'équipement de base sur un travail de dalle comprend une perceuse à roche, un mélangeur à coulis et une pompe à coulis.
Assurez-vous de garder tous les équipements en bon état de fonctionnement et régulièrement entretenus. Une défaillance de l'équipement pendant l'opération de dalle peut entraîner des complications du projet.
Mélangeurs de coulis sont souvent le maillon faible de l'exploitation, causant de nombreux problèmes de maintenance et des temps d'arrêt. Il s'agit le plus souvent de mélangeurs à cisaillement colloïdal à grande vitesse ou équivalent, capables de produire un mélange homogène et homogène sans grumeaux. Les petits travaux peuvent nécessiter seulement un malaxeur à mortier pour bien mélanger le coulis. Le mélangeur doit avoir au moins une capacité de 7 pieds cubes avec des moteurs d'environ 10 chevaux et être construit pour résister à une utilisation intensive. La consistance du coulis doit permettre un flux constant de matériau sous la dalle pour assurer l'étalement du coulis et même le soulèvement.
D'autres caractéristiques peuvent inclure:
- Fournit une circulation d'air maximale avec un carter de moteur conçu pour une circulation d'air maximale en fournissant des trous d'aération supplémentaires. Cela empêche l'accumulation de chaleur.
- Renforcer la suspension et reconstruire la barre de remorquage.
- Utilisation d'un engrenage fermé par opposition à des courroies pour moins de pannes.
- Les roulements de roue durent plus longtemps s'il y a des chapeaux de moyeu sur les roues pour empêcher la poussière et les débris d'entrer.
- En utilisant toutes les lames de mélangeur en acier, les lames à pointe en caoutchouc s'usent plus rapidement.
- Assurez-vous qu'il y a des poignées sur le timon de la remorque pour réduire les risques de blessures aux pieds des travailleurs pendant la manœuvre du mélangeur.
Pompes à coulis sont généralement des pompes hydrauliques à pistons à déplacement positif à commande pneumatique, des pompes à double membrane ou des pompes à cavité progressive à commande hydraulique. La sortie des pompes hydrauliques à piston monocylindre peut atteindre 110 pieds cubes par heure et 180 pieds cubes par heure pour les modèles à deux cylindres. Quelle que soit la pompe choisie pour le travail, elle doit être capable de fournir des pressions variables de 1 à 100 PSI et être capable de livrer le coulis de manière uniforme et cohérente. La pompe doit également être en mesure de fournir un minimum de 60 GPM. La commande de la pompe est placée au niveau de la buse d'injection.
Des unités de dalle sont disponibles qui sont une combinaison d'un mélangeur à palette et d'une pompe à piston. Cependant, ces unités haut de gamme à haut rendement conviennent généralement mieux aux travaux à haute production, tels que la construction d'autoroutes, où elles peuvent pomper plusieurs mètres cubes de coulis par heure à des pressions de ligne allant jusqu'à 600 psi.
Une perceuse à roche ou une carotteuse qui empêche la poussière excessive et la rupture au bas de la dalle est généralement nécessaire. Le foret doit avoir quatre points et être entretenu pour s'assurer que les trous ne sont pas «hors-rond». Une perceuse à percussion rotative à essence avec un foret de 2 ou 2 pouces de diamètre est un outil courant pour cette application.
Matériaux:
Le coulis utilisé dans le slabjacking est un mélange d'eau, de ciment Portland et d'une combinaison de poussière de calcaire, de cendres volantes ou de sable ainsi que d'additifs. La consistance doit être une pâte homogène avec un affaissement suffisant pour garantir que tous les vides sont remplis pour éviter une contrainte excessive sur la dalle. La résistance globale doit être de 5 Mpa minimum.
Sauf indication contraire, le ciment Portland normal de type 10 est utilisé. Le ciment Portland modéré de type 20 est utilisé là où la précaution contre les attaques de sulfate modérées est importante. Le ciment Portland de type 40 à faible taux d'hydratation est utilisé là où le taux et la quantité de chaleur doivent être minimisés. Le ciment Portland résistant aux sulfates de type 50 doit être utilisé lorsque le coulis est exposé à une action sévère du sulfate.
La teneur en ciment peut varier de 5% à 20% en poids de matériaux secs, selon le temps de prise requis.
Sable: du sable fin (5 mm) sans limon autorisé est utilisé
Additifs: La bentonite est utilisée pour favoriser la lubrification qui assure un remplissage complet des vides et pour réduire les saignements. Les proportions ne doivent pas dépasser 12% pour éviter de compromettre la résistance.
Les expanseurs sont utilisés pour compenser le retrait pendant le durcissement.
Une fondue au ciment est ajoutée pour favoriser une prise rapide si nécessaire.
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Problèmes et solutions lors du levage de béton
Problème : Le coulis ne pompe pas dans le trou ou ne jaillit pas.
Solution: Soufflez le trou avec de l'air ou percez plus loin dans la sous-base.
Problème : De nouvelles fissures se forment ou les anciennes sont agrandies.
Solution: Généralement un problème de technique: pomper trop de coulis dans un trou, utiliser du coulis trop rigide ou pomper des trous dans le mauvais ordre. Règle de base: ne soulevez pas une dalle de plus d'un pouce en pompant à un trou.
Problème : La dalle se soulève au mauvais endroit.
Solution: Le coulis est peut-être trop fin. Laissez le trou pendant un moment et revenez avec un coulis plus épais.
Problème : La dalle adhère au béton et ne monte pas.
Solution: Le coulis peut couler sous une dalle adjacente, utilisez un coulis plus épais. Vous pouvez également soulager la liaison en déchiquetant le béton le bord de la dalle, en sciant une fente de soulagement tout au long de la dalle, en vous assurant que les joints et les fissures sont propres avant de commencer à pomper le coulis.
Problème : Le coulis fuit par des fissures ou des joints sur le côté de la dalle.
Solution: Laissez-le se mettre en place, puis reprenez le pompage normal. Les fuites au bord de la dalle peuvent être arrêtées en utilisant un coulis plus épais.
