Durcissement du béton - Combien de temps cela prend et comment durcir

Application de la cure et du scellement du béton.
L.M. Scofield Co.

Lorsque vous placez du béton frais, il est très sensible et facilement ruiné. Si vous le guérissez correctement, il sera fort et fiable de le négliger, et vous le regretterez!

Dans la première semaine environ après le coulage du béton, vous devez maintenir la température et l'humidité appropriées pour un durcissement approprié. Le durcissement est facile à sauter dans l'instant mais cela aura un impact majeur sur la qualité de votre travail fini.

Bien que le durcissement soit important pour tous les bétons, les problèmes liés au non durcissement sont les plus évidents avec les surfaces horizontales. Une dalle non durcie, qu'elle soit décorative ou grise unie, est susceptible de développer un motif de fines fissures (appelées craquelures) et une fois utilisée, la surface aura une faible résistance qui peut entraîner une surface de poussière qui a peu de résistance à l'abrasion.

Combien de temps faut-il pour que le béton durcisse?

Toute la période de durcissement du béton prend environ un mois, mais votre béton sera prêt à être utilisé plus tôt. Chaque projet variera légèrement en raison des différences de conditions météorologiques, de mélange de béton et de techniques de mise en place et de finition.

Lorsque vous attendez que le béton sèche, gardez ces délais à l'esprit:

• 24 à 48 heures - après la prise initiale, les formes peuvent être enlevées et les gens peuvent marcher sur la surface
• 7 jours - après séchage partiel, la circulation des véhicules et des équipements est correcte
• 28 jours - à ce stade, le béton doit être complètement durci

Trouver entrepreneurs en béton à proximité cela peut vous assurer que votre béton durcit correctement.

QU'EST-CE QUE LA DURCISSEMENT ET QUE FAIT-IL AU BÉTON?

Les matériaux de polymérisation et de scellement ASTM C 1315, Type II ont un pigment blanc qui aide à voir ce qui a été durci et peut refléter la lumière du soleil. Nox-Crète

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La cure sert ces objectifs principaux:

• Il retient l'humidité dans la dalle pour que le béton continue de gagner en résistance.
• Il retarde le retrait au séchage jusqu'à ce que le béton soit suffisamment solide pour résister à la fissuration par retrait.
• Le béton qui durcit correctement améliore la résistance, la durabilité, l'étanchéité à l'eau et la résistance à l'usure.

Lorsque la plupart des gens pensent à durcir, ils ne pensent qu'à maintenir l'humidité à la surface du béton. Mais le durcissement est plus que cela - il donne au béton ce dont il a besoin pour gagner en force correctement. La résistance du béton dépend de la croissance des cristaux dans la matrice du béton. Ces cristaux se développent à partir d'une réaction entre le ciment Portland et l'eau, une réaction connue sous le nom d'hydratation. S'il n'y a pas assez d'eau, les cristaux ne peuvent pas se développer et le béton ne développe pas la résistance qu'il devrait. S'il y a suffisamment d'eau, les cristaux poussent comme de minuscules doigts durs comme de la pierre s'enroulant autour du sable et du gravier dans le mélange et s'entrelacent les uns avec les autres. Cela ressemble presque à un film d'horreur - notre bébé en béton est devenu un monstre!

L'autre aspect important du durcissement est la température - le béton ne peut pas être trop froid ou trop chaud. Au fur et à mesure que le béton frais refroidit, la réaction d'hydratation ralentit. La température du béton est ce qui est important ici, pas nécessairement la température de l'air. En dessous d'environ 50 F, l'hydratation ralentit beaucoup en dessous d'environ 40 F, elle s'arrête pratiquement.

Le béton chaud a le problème inverse: la réaction va trop vite, et comme la réaction est exothermique (produit de la chaleur), elle peut rapidement provoquer des écarts de température dans le béton qui peuvent conduire à des fissures. Et le ciment qui réagit trop rapidement n'a pas le temps pour les cristaux de se développer correctement, donc il ne développe pas autant de force qu'il le devrait.

Donc, dans le prochain film célèbre, le monstre de ciment qui a enveloppé le monde, tout ce que les terriens chétifs doivent faire pour sauver la civilisation est de rendre le béton trop froid, trop chaud ou trop sec et il se transforme en faible. Notre objectif, cependant, est de l'aider à envelopper la terre et à le rendre le plus fort possible!

QUEL EST LE BON MOMENT POUR TRAITER LE BÉTON?

Le durcissement doit être commencé le plus tôt possible après la finition et l'estampage. Produits chimiques Vexcon

L'objectif est donc de garder notre béton jeune et impressionnable humide et à la bonne température (idéalement entre 50 et 85 F). L'aspect de cure le plus souvent négligé est de garder les surfaces de béton exposées humides pendant qu'elles s'hydratent. La plupart du béton, en particulier la plupart des bétons décoratifs, contiendra d'abord beaucoup d'eau dans le mélange pour hydrater complètement le ciment. Le problème est que si les surfaces exposées sèchent, le béton ne peut pas s'hydrater et notre béton jeune se retrouve avec une peau très sensible, facilement rayée et parfois poussiéreuse.

Il y a trois phases de durcissement et la durée de chacune dépend du béton et des conditions environnementales. Consultez la Figure 1.6 de l'ACI 308, Guide de durcissement du béton, pour voir comment cela fonctionne:

Garder la surface du béton humide pendant 7 jours reste la meilleure façon de durcir le béton. Technologies de construction PNA

• Lors de la mise en place initiale du béton pour une dalle, l'eau de purge monte à mesure que le mélange de béton se dépose. Au cours de cette période (prise initiale), si l'eau de purge s'évapore de la surface plus rapidement qu'elle ne monte du béton, vous devez effectuer un durcissement initial, sinon vous risquez de vous retrouver avec des fissures de retrait plastique. Pour savoir si cela est nécessaire, vous devez connaître le taux d'évaporation (voir ci-dessous).
• Entre la prise initiale et la prise finale, un durcissement intermédiaire serait nécessaire si la finition (ou l'estampage) est terminée avant la prise finale.
• Après la prise finale, vous devez effectuer le durcissement final.

Pendant la prise initiale, la vitesse à laquelle l'eau de purge s'évapore dépend d'une combinaison de facteurs: température et humidité de l'air, température du béton et vitesse du vent. Le moyen classique, et toujours meilleur, d'estimer le taux d'évaporation est le nomographe Menzel / NRMCA, un graphique facile à utiliser qui combine tous ces facteurs. Vous pouvez obtenir ce nomongraph sur ACI 308 ou il est également disponible dans un excellent morceau en mars 2007 Béton International, «Estimation des taux d'évaporation pour éviter la fissuration par retrait du plastique». Vous pouvez également estimer les taux d'évaporation à l'aide d'un programme en ligne gratuit développé par Luke Snell et Amir Munir.

Vous utilisez donc ces méthodes pour déterminer à quelle vitesse l'eau de purge s'évapore - si elle est supérieure à 0,2 livre par pied carré et par heure, un durcissement initial est nécessaire car le béton va sécher. Dans la section suivante, nous discuterons de la manière de procéder au durcissement initial.

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Après la prise initiale, la surface du béton a encore besoin d'humidité et il n'y a plus d'eau de purge. C'est à ce moment-là que vous devez vraiment faire durcir le béton. Vous devez supposer que votre béton doit être durci - c'est le cas! Vous ne voulez pas que votre bébé parfait en béton se transforme en délinquant juvénile, n'est-ce pas?

COMMENT TRAITER LE BÉTON

Maintenant, restreignons un peu cette conversation. Parlons uniquement du béton horizontal et uniquement de la partie humidité du durcissement. Pour en savoir plus sur le travail dans des températures extrêmes, procurez-vous une copie de l'ACI 305, Bétonnage par temps chaud ou ACI 306, Bétonnage par temps froid.

Réduisons également les choses à durcissement du béton coloré . Nous définirons cela comme tout béton de couleur, qu'il soit intégral ou sec, qu'il soit estampé ou non. Premièrement, et surtout, le béton coloré n'est pas vraiment différent de tout autre béton, il a besoin exactement du même traitement pour aboutir à un béton de qualité. Cependant, certaines méthodes doivent être un peu différentes, car l'apparence est beaucoup plus importante que pour une dalle industrielle.

Il y a trois façons de durcir le béton: soit nous ajoutons de l'eau à la surface pour remplacer l'eau qui s'évapore, soit nous scellons le béton pour empêcher l'eau de s'évaporer en premier lieu ou nous faisons les deux. Notez que l'ajout d'eau à la surface ne consiste PAS à ajouter de l'eau qui sera incorporée au mélange de béton - cela augmenterait le rapport eau-ciment du béton de surface et l'affaiblirait, ruinant tous nos efforts de durcissement.

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Vous devez penser au durcissement initial lorsque l'eau de purge s'évapore trop rapidement pour garder la surface humide avant la prise initiale. Traditionnellement, cela a été spécifié à plus de 0,2 livre par pied carré par heure. Aujourd'hui, de nombreux mélanges saignent à des taux beaucoup plus faibles que cela, donc s'il y a moins d'eau de purge, la limite d'évaporation doit être réglée plus bas - plus comme 0,05 à 0,1 livre par pied carré par heure. La meilleure approche pour le béton décoratif est d'essayer de modifier les conditions afin que vous n'ayez pas besoin de faire un durcissement initial: bloquez le vent, gardez le soleil hors du béton, obtenez du béton plus frais. Si ce n'est pas possible, la formation de buée juste assez pour garder la surface humide est possible, mais l'approche la plus simple consiste à utiliser un retardateur d'évaporation. Ce produit chimique peut être pulvérisé pour former une fine membrane sur la surface qui empêche l'eau de s'évaporer. Il se dissipe complètement lors des opérations de finition. Gardez-en une partie pour les conditions venteuses et sèches.

MÉTHODES DE DURCISSEMENT

• Traitement à l'eau: Le béton est inondé, accumulé ou pulvérisé par brouillard. C'est la méthode de durcissement la plus efficace pour empêcher l'évaporation de l'eau du mélange.
• Méthodes de rétention d'eau: Utilisez des revêtements tels que du sable, de la toile, de la toile de jute ou de la paille qui restent constamment humides. Le matériau utilisé doit être maintenu humide pendant la période de séchage.
• Joint étanche en papier ou en film plastique: S'applique dès que le béton est suffisamment dur pour résister aux dommages de surface. Les films plastiques peuvent provoquer une décoloration du béton - ne pas appliquer sur le béton où l'aspect est important.
• Membranes chimiques: L'application chimique doit être faite dès que le béton est terminé. Notez que les produits de cure peuvent affecter l'adhérence du revêtement de sol résilient, votre entrepreneur en revêtement de sol et / ou le fabricant de membranes chimiques doivent être consultés.

Toutes les propriétés souhaitables du béton sont améliorées par une cure appropriée!

LAISSER LE TEMPS APPROPRIÉ POUR LES DALLES D'EAU

Une fois le béton mis en place, la résistance du béton augmente très rapidement pendant une période de 3 à 7 jours. Béton durci à l'humidité pendant 7 jours est environ 50% plus solide que le béton non durci.

Le durcissement à l'eau peut être effectué après la coulée de la dalle en construisant des barrages avec de la terre autour de la maison et en inondant la dalle. La zone fermée est continuellement inondée d'eau. Idéalement, la dalle pourrait être durcie à l'eau pendant 7 jours. Certains constructeurs sur un calendrier serré durcissent à l'eau pendant 3 jours, car cela permet d'obtenir environ 80% des avantages de la polymérisation à l'eau pendant 7 jours.

Pensez à planifier votre travail pour verser à la fin de la semaine, construire des bermes, puis inonder le week-end. Vous bénéficiez du séchage à l'eau sans perdre trop de temps dans le programme.

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