Marteau à piquer et autres outils de rupture de béton

Goldsithney / Shutterstock.

Si une bonne masse à l'ancienne peut faire le travail, le bon outil électrique permet de casser le béton beaucoup plus facilement et plus rapidement.

Passez à un outil spécifique:

• Burineur
• Marteau de démolition
• Scie à fil diamanté
• Concasseur de béton hydraulique
• Répartiteur hydraulique
• Disjoncteur de chaussée
• Marteau rotatif
• Marteau hydraulique
• Disjoncteurs montés
• Agents de démolition expansifs
• Marteau pneumatique

Burineur

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Les marteaux burineurs sont des brise-béton légers et portatifs qui peuvent être facilement positionnés pour casser les surfaces verticales et aériennes. En offrant une action de burinage contrôlée, ces marteaux permettent aux opérateurs de découper avec précision uniquement des zones spécifiques.

Le plus petit marteaux burineurs , alimentés électriquement, pneumatiquement ou hydrauliquement, pèsent généralement entre 5 et 30 livres. Comme d'habitude, une bonne indication de la puissance des outils est leur poids. Plus l'outil est lourd, plus il est susceptible d'être puissant. L'action d'écaillage de ce type d'équipement est rapide, allant de 900 à 3 000 coups par minute.

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Comme les marteaux burineurs sont le plus souvent utilisés pour briser le béton sur des surfaces verticales et aériennes, ils doivent être légers. Ils sont manœuvrés en tenant une poignée à l'arrière de l'outil et en saisissant l'outil par sa tige de l'autre main. Certains outils ont une deuxième poignée sur le côté. Cela permet aux opérateurs de contrôler le poids de l'outil et de diriger son action de déchiquetage sous différents angles.

En offrant une action de burinage contrôlée, ces marteaux permettent aux opérateurs de découper avec précision uniquement des zones spécifiques.

Les fabricants offrent plus d'options que jamais sur leurs marteaux burineurs, notamment des poignées rotatives amortissantes et des écrans thermiques.

Marteau de démoliton

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Les marteaux de démolition sont similaires aux marteaux rotatifs et sont utilisés de la même manière en termes de coups de marteau de livraison. cependant, les marteaux de démolition n'offrent qu'une action de martelage , contrairement aux marteaux rotatifs, qui peuvent également être utilisés pour percer des trous.

Quoi marteaux de démolition manque à cet égard en termes de polyvalence, cependant, ils compensent en punch. Le marteau de démolition est capable de fournir des coups plus puissants que les marteaux rotatifs, car ils ont généralement environ 35% de puissance en plus. Cela est dû au moins de pièces dans un marteau de démolition et parfois à une course de piston plus longue.

Alors que le marteau de démolition fournit moins de coups par minute qu'un marteau rotatif, la résistance accrue de l'outil en fait en fait un moyen plus rapide et plus efficace de démolir le béton et la maçonnerie.

Scie à fil diamanté

Les scies à fil ont été développées pour la première fois dans l'industrie des carrières de pierre, et les scies à fil diamanté sont utilisées dans les travaux de démolition du béton pour couper le béton armé depuis le début des années 1980.

Une boucle de fil diamanté montée sur un volant moteur entraîné par un moteur hydraulique ou électrique. Les entraînements hydrauliques alimentés par des unités électriques, à essence ou diesel sont généralement préférés sur les scies à fil lors de la coupe de béton armé, car ils sont tous deux réversibles et fournissent une vitesse variable en continu. De l'eau est appliquée sur la coupe pour refroidir et rincer la coupe.

Les scies à fil diamanté sont plus efficaces que les scies circulaires, capables de couper du béton de presque toutes les épaisseurs. Cela les rend très utiles pour le type de démolition lourde trouvée dans les ponts, les barrages et les structures en béton épais. De plus, ils créent peu de poussière, de bruit et de vibrations, ce qui les rend idéaux pour les travaux de démolition dans les structures habitées.

Le fil de diamant

La vraie force derrière la scie à fil diamanté est le fil diamanté lui-même, un câble porteur en acier fileté à travers des billes d'acier auxquelles le diamant est lié. Il existe trois types de fils de base:

• Billes galvanisées avec entretoises à ressort en acier comprimé.
• Perles imprégnées avec entretoises à ressort en acier comprimé
• Perles imprégnées avec espacement plastique moulé par injection

Il existe également deux principaux systèmes de liaison pour les perles de diamant: galvanisé et imprégné. La galvanoplastie du fil consiste à attacher une seule couche de diamant à la perle d'acier. Le système de liaison imprégné est plus similaire aux systèmes imprégnés sur une scie circulaire dans laquelle un alliage de poudre métallique est mélangé avec du diamant, puis pressé et fritté sur la bande d'acier, fournissant plusieurs couches de diamant pour la coupe.

Broyeur de béton hydraulique

Les concasseurs de béton hydrauliques sont utilisés pour démolir le béton de manière méthodique et efficace. Également appelés broyeurs, densificateurs, transformateurs, concasseurs secondaires et pulvérisateurs, les concasseurs à béton sont utilisés pour réduire le béton en pièces plus petites facilement gérables ou recyclables, ainsi que pour séparer l'armature en acier du béton.

Les mâchoires interchangeables dans certains concasseurs, y compris les mâchoires de fissuration, les mâchoires de cisaillement et les mâchoires de pulvérisation, sont souvent utilisées pour travailler avec divers types et configurations de dents de mâchoire afin de mieux adapter le concasseur à un travail particulier.

Les concasseurs à béton secondaires ont généralement un certain type de mâchoires de pulvérisation et sont utilisés pour les travaux où la démolition primaire est effectuée à l'aide de marteaux, de concasseurs, de dynamitage, de billes et de grues ou de sciage. Dans ce cas, le travail de démolition primaire crée de grandes quantités de gravats de béton que le concasseur secondaire réduit davantage, séparant le béton des armatures.

Splitter hydraulique

Les séparateurs hydrauliques appliquent des forces latérales contre l'intérieur des trous percés dans le béton afin de briser le béton avec un minimum de bruit et de débris volants.

À peu près de la taille d'un marteau-piqueur, l'outil utilise un arbre connu sous le nom d'assemblage plug-and-plume qui, lorsqu'il est inséré dans un trou percé et forcé vers le bas par le piston de l'outil, crée les forces latérales qui brisent le béton. Aucun impact important n'est utilisé pour former la fissure, qui se propage rapidement et sans aucun bruit entre les trous pré-percés jusqu'à ce que le béton soit divisé en morceaux gérables.

La fendeuse hydraulique typique exerce une force comprise entre 150 et 400 tonnes environ, selon la marque et le modèle. Comme pour la plupart des équipements de ce type, les modèles plus petits avec une capacité de force à l'extrémité inférieure de l'échelle sont utilisés pour des travaux plus légers, ou lorsque l'équipement doit pouvoir être manipulé plus facilement, comme en horizontal ou en hauteur. travailler. Les modèles de plus grande capacité sont capables de fendre le béton de masse et la roche dure.

Les séparateurs hydrauliques peuvent être disponibles dans les modèles à essence et électrique, mais la plupart des entrepreneurs préfèrent les pompes hydrauliques à air, car les outils du compresseur d'air peuvent également être utilisés pour alimenter les perceuses utilisées pour former les trous dans le béton. Plusieurs répartiteurs hydrauliques peuvent être installés pour fonctionner côte à côte sur la même pompe hydraulique, ce qui permet une plus grande force de fendage combinée, utile pour briser du béton particulièrement épais ou dense.

Pour faire fonctionner correctement un séparateur, les trous doivent être percés directement dans le béton au diamètre exact spécifié pour le séparateur, et être suffisamment profonds pour recevoir le bouchon lorsqu'il est complètement déployé. Le bouchon et les plumes doivent être bien lubrifiés afin de rester en état de fonctionnement.

Disjoncteur de chaussée

Les brise-chaussée manuels peuvent être considérés comme une sorte de version robuste du marteau burineur.

La différence est que disjoncteurs de chaussée sont des outils plus lourds et plus puissants qui sont généralement utilisés perpendiculairement au sol. Pour cette raison, une poignée en forme de T est la conception la plus courante pour les brise-roche. Quelques disjoncteurs légers sont conçus avec une poignée en forme de D qui permet à l'opérateur de prendre le brise-roche et de le faire fonctionner horizontalement.

Comme les marteaux burineurs, les brise-roches sont actionnés hydrauliquement, électriquement ou pneumatiquement. L'action de martèlement des marteaux est généralement légèrement plus lente que celle des marteaux burineurs, allant de 800 coups par minute à près de 2 000 coups par minute.

Les brise-chaussée pèsent de 30 à 99 livres. Une bonne indication de la puissance d'un disjoncteur est son poids.

Disjoncteurs de chaussée pesant entre 40 et 50 livres sont particulièrement utiles pour enlever le béton pour la réparation de chaussées en profondeur partielle. Le poids de ces outils leur donne la puissance nécessaire pour briser quelques centimètres de béton sans être si lourds qu'ils démolissent tout le trottoir.

Les disjoncteurs de chaussée pesant 60 livres et plus peuvent gérer des travaux de démolition moyens à lourds avec du béton armé et sont utilisés pour démolir les chaussées, les routes et le béton épais. Un exemple du type de travail effectué par les brise-roches les plus lourds est la démolition du béton à haute résistance trouvé sur les pistes d'aéroport.

Marteau rotatif

Les gros marteaux rotatifs sont connus sous le nom de marteaux SDS-max ou à entraînement par cannelure, selon qu'ils acceptent les forets SDS-max ou à queue cannelée.

La polyvalence du marteau perforateur lui permet de démolir le béton avec une méthode de marteau seulement, ou de fournir une action de marteau rotatif pour percer des trous dans le béton. Cela se fait en mode marteau rotatif en entraînant des forets hélicoïdaux et des trépans, ou en mode marteau uniquement pour tout utiliser, des ciseaux plats aux entraîneurs de tige de sol.

Cependant, cette polyvalence a un prix, car les marteaux perforateurs ont un train d'entraînement supplémentaire qui fait tourner les forets en mode marteau perforateur. Cela siphonne l'énergie et diminue l'efficacité en mode marteau uniquement.

Les marteaux rotatifs utilisent un bélier qui flotte à l'intérieur d'un cylindre et est lancé et récupéré par un piston. Un espace d'air absorbant les chocs entre le vérin et le piston comprime et pousse le vérin vers l'avant à mesure que le piston avance, puis l'aspire en arrière lorsque le piston se rétracte.

Marteau hydraulique

Un marteau hydraulique ne doit pas être choisi strictement en fonction de la portée, de la stabilité ou de la capacité hydraulique nécessaire, mais également sur le véhicule sur lequel l'outil sera monté. Gardez à l'esprit que pour une portée donnée, plus le marteau est lourd, plus le véhicule porteur doit être lourd. Le poids du véhicule porteur empêche le renversement lorsque le marteau est à la portée maximale de la flèche. Le choix d'un support léger réduit la portée de la flèche et peut provoquer un renversement.

Rappelez-vous également que si la plupart des systèmes hydrauliques fonctionnent sous une pression de 2000 psi, le débit varie. Pour les marteaux légers, aussi peu que 5 gallons par minute sont nécessaires. Pour les marteaux lourds, plus de 100 gallons par minute doivent être fournis. Encore une fois, vérifiez la documentation des fabricants du marteau et du support pour faire correspondre le marteau au véhicule. Si nécessaire, des groupes hydrauliques supplémentaires sont disponibles pour augmenter le débit.

Disjoncteurs montés

La vitesse, la polyvalence et l'énergie d'impact des disjoncteurs montés sont largement utilisées par les entrepreneurs pour démolir les murs, les dalles et les ponts fortement renforcés.

Les brise-roches montés sur excavatrice peuvent avoir des taux de production de plus de 1 100 verges cubes de béton non armé par jour. La productivité varie en fonction de divers facteurs, notamment le type de béton, l'accessibilité et les compétences de l'opérateur.

En plus de la démolition du béton, de nombreux marteaux peuvent être équipés de formes d'outils spéciales qui leur permettent d'enfoncer des pieux et des bâches, de compacter le sol, de bord des tranchées, de pénétrer dans le sol gelé et de couper l'asphalte.

L'énergie d'impact du marteau est le critère de sélection le plus important lors du choix d'un brise-roche monté pour un travail particulier, car le marteau doit être capable de frapper le béton suffisamment fort pour le fracturer. Ce n'est que lorsque l'énergie d'impact est suffisante que le taux d'impact (coups par minute) devient un facteur.

Lors de la prise en compte de l'énergie d'impact, le poids du marteau est important, mais est parfois déroutant. Certains fabricants indiquent le poids du marteau avec le support de flèche, le boîtier environnant (berceau) et l'outil de travail inclus. D'autres ne rapportent que le poids du marteau lui-même.

C'est pourquoi la comparaison du diamètre de l'outil peut être le moyen le plus simple et le plus précis de déterminer le degré d'énergie d'impact du marteau. En mesurant le diamètre de l'outil au point le plus bas juste à l'intérieur du marteau et en le comparant au diamètre d'autres outils, l'énergie d'impact peut être mesurée de manière fiable. En effet, le diamètre de l'outil est directement proportionnel à la taille du piston.

Agents de démolition expansifs

Les agent de démolition expansif est une poudre cimentaire. À l'aide d'une perceuse avec un accessoire de mélange, la poudre est mélangée dans un seau et versée ou tassée dans des trous percés. Au fur et à mesure que le mélange durcit et se dilate, le béton se fissure entre les trous percés. Au fur et à mesure que les fissures capillaires se développent sur la dalle, elles se rejoignent l'une dans l'autre et s'élargissent, jusqu'à ce que la dalle s'effondre littéralement sous une force expansive pouvant dépasser 12 000 psi.

Utilisés correctement, les agents de démolition expansifs produisent peu de poussière ou de débris. Le seul travail impliqué est de percer les trous, de mélanger et d'appliquer l'agent, puis de transporter les morceaux de béton brisés.

Une mise en garde: Avec des agents de démolition expansifs, il y a un phénomène connu sous le nom d '«explosion». Cela se produit si le mélange de poudre devient trop chaud et réagit avec l'eau trop rapidement pour que le matériau se dilate latéralement. Le résultat peut aller d'une bouffée de fumée à un son fort semblable à un coup de feu qui peut envoyer un mélange durci à 9 mètres dans les airs. Étant donné que les éruptions sont imprévisibles, les procédures de sécurité exigent que les travailleurs se tiennent à l'écart des trous forés une fois que le mélange y a été versé. Si une éruption se produit, cependant, elle a généralement peu d'effet sur le projet, car le mélange restant dans le trou est généralement encore assez efficace pour fissurer le béton.

Marteau pneumatique

Alors que les marteaux pneumatiques étaient autrefois considérés comme étant à la pointe de la technologie aux États-Unis, ils ne représentent qu'une petite partie du total des marteaux utilisés aujourd'hui. Cependant, l'utilisation de marteaux pneumatiques présente encore un certain nombre d'avantages. Ceux-ci inclus:

• Ils peuvent être montés sur des supports plus légers, car leur compresseur d'air externe annule les exigences hydrauliques supplémentaires d'un marteau hydraulique

• Le montage d'un marteau pneumatique ne nécessite que des modifications mécaniques, pas de connexions hydrauliques, de systèmes à entretenir ou de kits de plomberie

• Les marteaux pneumatiques fonctionnent mieux dans les espaces confinés que les marteaux hydrauliques en raison de leur rapport poids / puissance élevé

• Les marteaux pneumatiques sont plus propices à une utilisation sous l'eau, avec peu ou pas de joints